不锈钢镜面管道专家
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下面分别介绍这三种方法优缺点:
机械抛光:整平性好,光亮劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高简单工件,中,小产品,复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长
化学抛光:投资少,复杂件能抛,效率高,速度快光亮度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风设备。复杂产品,光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算
电化学抛光:达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。一次性投资大,复杂件要装工装,辅助电极,大量生产要降温污挡产品,要求长时间保持镜面光,亮产品。工艺稳定,易操作,
可广泛推广使用
不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐磨能性。
不锈钢着色方法有如下几种:
1、离子沉积氧化物或氧化物。
2、高温氧化法。
3、化学氧化法和电化学氧化法。
4、气相裂解法。
简述各种方法概况如下:
1、离子沉积氧化物或氧化物法,就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀:
例如:镀钛金的手表壳和手表带。一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。
2、高温氧化法是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺范围,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
3、化学法就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,一般有“因可法使用较多,不过要能保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电报来控制。
4、电化学法,是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色,这个商业中得到应用。
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